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粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率

2020-06-23 14:17:10

  粉末涂料具有较高的出产效率,优异的涂膜功能,杰出的生态环保性和杰出的经济性等特色。在出产中,设备厂家经过对静电设备喷枪的改良和设备技改进步死角上粉率。江门塑粉提示影响粉末涂料死角上粉率有多种要素,可分为外在要素和内涵要素。外在要素包含被涂工件弯角巨细与形状,客户喷粉体系,喷粉施工人员等,粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作要素,属于内涵要素。

  1、影响粉末涂料死角上粉率原因

  影响粉末死角上粉率的要素有许多,其间的两个首要理论要素,分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。

  2、处理粉末死角上粉率的措施

  进步配方整体带电性的,包含树脂,填料和助剂的分配,这三方面是影响粉末在喷涂上粉率的重要要素。

  3、资料

  粉末涂料首要由环氧,聚酯树脂等高分子化合物组成,这些化合物有较高的介电常数,因而在电场中遭到的电场力效果强,如果在配方中只用纯树脂,上粉率好。但由于价格成本高,一般不选用此种方法,粉末厂家为自身市场竞争的需求,降低资料成本增加填料,操控适宜的颜基比,其间增加粒径细的填料,在试验中,如超细硫酸钡,可进步死角上粉率。

  4、带电助剂

电镀银粉末

  粉末涂料出产厂家大多是经过在粉末配方中加带电助剂,来完成粉末死角上粉率的进步。一般加金属粉、有机物、比外表积大的微细粉末等。

  粉末颗粒经适宜的主、副磨的粉碎分级,得到的粉末粒径正态分布集中、峰值适宜。但粒径自身很细,自身的流动性很弱,不利于粉末带电性,影响粉末的死角上粉率。进步粉末颗粒带电性,还可以在挤出和粉碎过程中参加气相二氧化硅或微细的氧化铝粉末。可以有用进步粉末带电性,并增加粉末流动性。

  5、粒径与死角上粉率关系

  粉末涂料的资料大部分都是高绝缘功能资料,必定粒径粉末粒子一旦带上电就很难消失,且粉末的电阻率也较大。现在粉末厂普遍操控中位径D50在32~40μm。这一粒径规模的粉末在电场中的上粉率较好。粒径较粗的粒子带电强度大,更简单透过法拉第屏蔽效应区域,沉积在工件外表,死角上粉率好;粉末粒径偏细,带电量小,在电场中要战胜粉末重力,空气动力等不利要素影响,死角上粉困难。能较好战胜法拉第效应促进死角上粉的粉末粒径宜操控25~35μm规模之内。细粒径(≤10μm)操控在百分之8以下,超细粉一般不带电,喷涂过程中首要受空气气流的影响;粗粒径(≥70μm)操控在百分之3以下,可以有用地防止凹槽边沿的厚涂问题,战胜粉末在未到达工件外表坠落或许粒径较细的粉末被吸走等不利要素

  文章源自:电镀银粉末                                           http://www.m4btc.com/


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